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招聘时间：11月21日校园招聘会

一、企业概况

唐山新宝泰钢铁有限公司座落在河北省唐山市丰润区，成立于2009年12月，系唐山宝泰钢铁集团有限公司响应钢铁行业兼并重组的产业政策，与北京建龙重工集团有限公司展开实质性重组而设立的企业，公司的实质控制人为北京建龙重工集团。唐山新宝泰钢铁有限公司的前身为唐山宝泰钢铁集团有限公司，始建于2002年。年产能为铁300万吨、钢300万吨、材270万吨。主要产品为优质热轧带钢。公司注册资本为10亿元，总资产45.75亿元。

公司坚持科技领航，持续创新，注重环境保护、节能减排，大力发展循环经济，走可持续发展道路。

公司依据管理体系要求，明确了各部门在环保、能源管理、质量、计量、安全方面的职责，建立了全面的管理体系。目前公司已通过ISO9001质量管理体系认证、计量测量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、能源管理体系认证。公司分别成立了五个体系的管理机构，在管理评审的过程中形成程序文件及管理手册。按计划开展了管理体系内审、管理评审及日常管控检查，建立自我完善、自我改进的机制。

自五个体系实施以来从进厂原材料、过程产品到终端产品的产品质量、安全生产、节能减排均得到了保障，实现安全管理的规范化、制度化、标准化；清洁生产的理念贯穿整个生产过程，降低能源消耗，节约资源，各污染物均达标排放。规范了公司采购、销售、内转物料、厂际用能结算等计量过程，确保计量准确，为公司开辟新的效益增长点。过硬的产品质量赢得客户的高度认可，实现了企业与客户双赢，市场占有率逐年提高。

二、规范条件符合性介绍

1、产品质量

唐山新宝泰钢铁有限公司生产的碳素结构钢、低合金结构钢和热轧钢带产品均严格按国家标准进行控制。公司所有产品从原材料入厂、生产到出厂检验实现全过程控制，确定了关键过程。对关键过程参数实行自检、互检、专职和监督检查，执行结果纳入单位、个人绩效考核。形成按程序、按规范作业的良好习惯。产品质量均符合国家和行业有关标准，产品质量保持了良好的信用记录，没有生产《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业〔2010〕第122号）中需淘汰的钢材产品。

2、环境保护

公司始终坚定不移地走节能减排、循环经济之路，实现了废气、废水、固废三个系统的闭路循环，建设环境友好型和资源节约型的绿色钢铁企业。

⑴大气治理方面

公司除尘、脱硫设施齐备（见除尘设备祥表）,烟粉尘、SO2全部达标排放。在环境治理的过程中精益求精，不断地对环保设施进行升级改造。烧结工序对烧结机机头、成品段的除尘改造，210㎡烧结建设了脱硫、脱硝一体化的脱硫脱硝设备，并设在线与环保联网，全部达到SO₂排≤180mg/m³。炼铁工序对高炉上料系统、炉顶卸料等进行除尘改造，单座高炉配套除尘设施由原来的三台提高到六台；转炉淘汰了OG法，全部建成干法静电除尘。

⑵固废处理

建成钢渣热闷、超细粉生产线、矿渣超细粉生产线，全部实现了生产废渣的综合处理，该项目获省发改委减排专项奖励1000万元。

⑶污水处理

污水处理厂（高清过滤+澄清），公司建设了日处理1.2万m³/d的污水处理，共生产三种水，中水（供浊环、脱硫、绿化、道路喷洒），软化水（供净环、设备内冷）、浓盐水（供高炉冲渣），真正实现了循环利用。

厂区综合治理，遵循非绿即硬的原则，做到绿化与景观相结合，目前，厂区绿化面积占厂区面积的30%以上，形成了“春有花、夏有绿、秋有果、冬有叶”的美丽景色。

3、能源消耗和资源综合利用

唐山新宝泰钢铁有限公司的决策者站在对企业负责、对社会负责的战略高度，坚持“环境是企业的生命线”、“节能是最大的减排”的经营理念，全力打造节能减排、清洁生产、循环利用的企业典范。在严峻的金融危机形势下，坚持实行绿色领跑战略，狠抓落实节能减排及综合利用项目，从源头上治理高耗能、高排放。

“十一五”期间共完成节能量当量值4.52万吨标准煤，超额完成4.09万吨标准煤的节能目标。2011-2013年公司已累计完成节能量当量值6.08万吨标准煤，2013年底实现吨钢综合能耗589.55千克标准煤/吨，完成“十二五”总节能目标的73.59%。公司各项能源消耗和资源综合利用指标全部达到规范条件限值、国家及地方限额。

⑴积极采用先进试用新技术，深挖节能潜力。

四座高炉均采用双预热和煤气优化燃烧技术；钢包、铁包烘烤采用蓄热式加热技术；转炉一次除尘由“OG”法改为“LT”干法；轧钢加热炉采用优化燃烧技术。

⑵率先采用合同能源管理模式，加强电力需求侧管理。

2010年以来，节能服务公司为企业累计投入1960万元，先后实施变频节能技改、电除尘器节能改造、高效节能泵节能改造等多个合同能源管理项目。

⑶大力发展循环经济，建设资源综合利用项目。

公司注重资源综合利用，不断提高各种资源的循环利用率，先后建设八套发电机组、钢铁渣“90万吨/年钢铁渣复合粉”项目、“总排口污水处理”项目等资源综合利用项目，除冲渣水外余热、余压、高炉煤气、转炉煤气等二次能源全部回收利用，固体废弃物综合利用率实现100%，水处理系统实现闭路循环。

4、工艺与装备

⑴主要装备情况介绍

①烧结系统：2×92m²烧结机, 1×210 m²烧结机；2×10 m²竖炉

②炼铁系统：2×450 m³高炉、1×630 m³高炉、1×1080 m³高炉

③炼钢系统：3×60t转炉；

④轧钢系统：650mm热轧生产线；750mm热轧生产线。

⑤制氧系统：2×12000 N m³/h制氧机，1×20000 N m³/h制氧机。

⑥其它：一条90万吨/年钢铁渣复合粉生产线（被唐山市人民政府评为2010年度唐山市技术创新优秀项目）；一座日处理能力12000m³/d污水处理厂。

⑵清洁生产理念的贯彻实施

①率先在华北地区建成唯一一条钢渣热闷——磁选——钢渣尾渣细粉生产线

②率先将转炉湿法除尘改造成干法静电除尘。

③公司所有高炉均采用煤气优化燃烧技术，热风炉的煤气自耗率占比由43%降到36%，降低了高炉的综合能耗，提高能源综合利用率。

④烧结机脱硫脱硝一体210㎡烧结机采用脱硫脱硝一体化技术。

⑤210㎡烧结机平均发电量25kwh/吨矿。余热利用采用两项新技术一是环冷机采用水密封；二是1—5烧结段配套了7.5t大烟道锅炉提高了烧结机的余热利用水平。

⑥自发电比率行业先进公司主体各工序配备完整的能源综合利用设施，建设了8套发电机组，在没有焦化工序的前提下，公司自发电率已达到50%以上。

5、安全生产

公司认真落实国家安全生产相关法律、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，扎扎实实地抓好安全生产工作。公司高度重视员工的安全教育和培训工作，将安全培训和教育作为安全管理的基石，不断提高员工的安全意识和安全技能，实现“要我安全”向“我要安全”的转变。

公司在可行性研究报告、安全预评价、初步设计、安全设计专篇、项目审批、工程监理、安全验收等各个阶段，严格执行建设项目“三同时”制度。同时对重大危险源进行评估，公司级四级重大危险源3个，并完成丰润区安全生产监督管理局备案，获得《河北省重大危险源备案证》。

6、社会责任

唐山新宝泰钢铁有限公司是河北省优秀民营企业，唐山市诚信企业，唐山市丰润区第一纳税大户。董事长王宝财是唐山市优秀民营企业家，唐山市人大代表。作为一家富有社会责任感的企业，时刻不忘企业所应承担的社会责任，坚持对“社会、员工、客户、投资者”高度负责的理念，促进企业与社会的和谐与可持续发展

公司分别荣获“AA+级信用客户”、“诚信企业”、“慈善明星企业”、“河北省节水管理先进企业”、“优秀民营企业”、“纳税30强单位”、 “发展镇域经济实绩突出单位”、“抗震救灾募捐活动先进单位”、“十一五”节能减排先进企业、“唐山市对标先进企业”、“唐山市对标优秀成果二等奖”等荣誉称号。

唐山新宝泰钢铁自成立以来，始终内强素质、外树形象，坚定不移为实现中国梦而不断提升企业的管理和经营水平践行和谐社会理念，为实现中华民族的强国梦而不懈努力。

公司一直高度重视环境保护和节能减排工作，发展循环经济，建设环境友好型和资源节约型的绿色钢铁企业。落实“关注基层、关注员工”指导思想，全面推动和谐企业建设，提升了员工工作生活质量，为员工创造舒适的工作生活环境。坚持科技兴企、人才强企，重视对企业科技专业人才、管理人才的专项教育培养，做到人尽其才。

公司通过积极参与公共事业，承担社会责任，强化环境设施的投入和管理，时时刻刻以感恩的心不断参与各种慈善事业，为国家分忧，全力打造具有强烈社会责任感的公众企业。

三、企业未来发展的规划与展望

2009年12月通过与建龙重工的联合重组，给企业提供了可持续发展的平台。按公司发展的总体规划，坚持科学发展观，做好工艺设备优化升级、争先进位，加快产品上档升级，按照高端、精品、专业化、深加工的要求，加快产品升级换代，提高单位产品价值率，建立企业完整的深加工工艺生产链，资源综合利用链，实现资源和能源循环深度利用，推动新宝泰钢铁向精、深、高端延伸，提高产品附加值，优化产品结构，促进企业转型升级。

随着中国经济结构的转型，新宝泰也将在可持续发展的道路上不断前进，打造一个“效益争先，环境友好，社会和谐，花园工厂。”

2015年引进大学生招聘计划
序号	专业	性别	培养方向	备注
1	冶金工程	男	技术员
2	机械设计制造及其自动化	男	技术员
3	机械设计制造及其自动化（液压方向）	男	技术员、技师
4	电气自动化	男	技术员、技师
5	自动化（精通PLC）	男	技术员、技师
6	测控技术与仪器	男	技术员
7	电力系统自动化	男	技术员
8	计算机科学与技术	男	数据、网络维护
9	工业分析	男	分析技术员
10	深冷技术	男	制氧技术员
11	给排水	男	给排水技术员